區(qū)分常壓液氮罐(儲(chǔ)存型、運(yùn)輸型、廣口罐)與自增壓液氮杜瓦罐兩大類(lèi)故障,方便售后排查與日常巡檢。
現(xiàn)象:同等環(huán)境、同等液位下,液氮消耗遠(yuǎn)大于出廠(chǎng)標(biāo)稱(chēng)天數(shù)。常見(jiàn)原因:
處置:先更換頸塞;減少開(kāi)蓋頻次;清理罐內(nèi)積冰;若改善不明顯,基本判定真空失效,罐體無(wú)法修復(fù),建議報(bào)廢。
現(xiàn)象:正常僅罐口附近短時(shí)結(jié)霜;筒身大范圍長(zhǎng)期結(jié)霜、冰涼。核心原因:高真空絕熱層泄漏,真空失效。 ?? 重點(diǎn)提醒:真空失效不能現(xiàn)場(chǎng)維修,不建議繼續(xù)盛裝液氮,存在安全隱患,直接更換罐體。
現(xiàn)象:開(kāi)蓋可見(jiàn)大量冰霜,提筒提拉卡頓,罐口白霧異常大。原因:潮濕空氣反復(fù)進(jìn)入罐內(nèi),水汽遇冷結(jié)冰;清洗內(nèi)膽后未徹底干燥就加注液氮。處置:排空液氮,自然回溫融化冰霜;內(nèi)膽充分晾干后再使用;潮濕環(huán)境減少敞口時(shí)間。
原因:罐內(nèi)結(jié)冰卡住提筒;提筒變形;吊繩老化扭曲。禁止強(qiáng)行硬拉!先自然升溫融化冰層,再校正或更換提筒。
區(qū)分兩種情況:正常:新加注液氮、環(huán)境濕度大、頻繁開(kāi)蓋,短時(shí)大量汽化; 異常:不加液氮、靜置狀態(tài)下長(zhǎng)期猛烈噴氣,伴隨液位快速下降,排查頸管損傷、真空泄漏。
原因:長(zhǎng)期放置潮濕環(huán)境;外力撞擊、摔落。變形罐體容易伴隨內(nèi)部夾層受損,需重點(diǎn)觀(guān)察蒸發(fā)率,嚴(yán)重變形禁止繼續(xù)使用。
現(xiàn)象:打開(kāi)增壓閥,壓力表長(zhǎng)時(shí)間不上升,不能正常出液。原因:
現(xiàn)象:壓力上升過(guò)快,經(jīng)常觸發(fā)安全閥排氣。原因:調(diào)壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng);環(huán)境溫度過(guò)高;增壓閥未及時(shí)關(guān)閉;安全閥卡滯。處置:重新設(shè)定工作壓力;高溫環(huán)境加強(qiáng)通風(fēng);停用后及時(shí)關(guān)閉增壓閥。嚴(yán)禁封堵安全閥!
原因:管路內(nèi)部結(jié)冰堵塞;罐內(nèi)壓力不足;液相閥閥芯凍結(jié)、密封損壞;液位偏低。處置:適當(dāng)提高工作壓力;自然解凍管路;禁止明火烘烤解凍。
現(xiàn)象:接頭位置持續(xù)冒白霧、結(jié)冰。原因:低溫密封墊老化、螺紋松動(dòng)。處置:泄壓回溫后重新緊固或更換低溫密封件,帶壓狀態(tài)下禁止拆卸接頭。
現(xiàn)象:無(wú)人操作時(shí)安全閥一直向外排放冷氣。原因:壓力超標(biāo);安全閥密封面凍傷、雜質(zhì)卡阻。處置:泄壓靜置觀(guān)察;反復(fù)故障需更換安全閥,定期校驗(yàn)。